SAE303
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一、SAE303介紹：
SAE303是在302基礎上提高磷和硫的含量改進易切削性能材料，在固溶態(tài)具有良好的塑性、韌性和冷加工性，在氧化性酸、水、大氣等介質(zhì)耐腐蝕性好，經(jīng)冷加工有高的強度但伸長率比301差。但敏化態(tài)或焊后，具有晶間腐蝕傾向，不宜用作焊接結(jié)構材料。
二、SAE303應用和特性：
SAE303應用領域：最適用于自動車床快速切削加工制作標準件、輥、軸、螺栓、螺母等。
四、SAE303化學成分：

五、SAE303材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
六、SAE303物理性能：

七、SAE303標準下力學性能:

隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經(jīng)驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
SAE303加工處理和焊接性能:
SAE303棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，鍛件毛胚或粗車交貨。
SAE303機加工性能優(yōu)異
SAE303不做焊接結(jié)構件
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