沉淀硬化不銹鋼的時效組織如07Cr17Ni7Al、05Cr17 Ni4Cu4Nb、05 Cr15 Ni5 Cu4 Nb、07Cr15Ni7 M02AI為馬氏體，其抗應力腐蝕行為與馬氏體不銹鋼相似。斷裂力學方法表明，礦耐華不銹鋼應力腐蝕開裂的臨界強度因子隨著鋼強度等級的提高而增大，馬氏體不銹鋼的斷裂韌性和應力腐蝕強度往往高于半鋼。奧氏體不銹鋼。性能要高得多。過時效狀態的抗應力腐蝕開裂性和斷裂韌性優于最強時效狀態。在確定沉淀硬化不銹鋼的抗應力腐蝕開裂性時，鋼的屈服強度是一個決定性的參數。現貨價格查詢

典型的馬氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb的耐蝕性優于馬氏體不銹鋼，與18-8型奧氏體不銹鋼相當。這是因為馬氏體沉淀硬化不銹鋼05Cr17Ni4Cu4Nb鋼時效析出富銅相，因此在氧化酸（如HNO3）中的時效狀態比固溶狀態的耐腐蝕性差，在還原酸（如H2SO4）中的耐腐蝕性更好。07Cr17Ni7AI半奧氏體沉淀硬化鋼的耐腐蝕性能與05Cr17Ni4Cu4Nb鋼接近。在氧化性酸中具有良好的耐腐蝕性，但不能用于H2SO4、HCl等還原性酸。為了提高不銹鋼在還原酸中的耐腐蝕性，在鋼中添加銅和鉬是有利的。因此，在此基礎上開發了07Cr15nNi7MoAl、15Cr15Ni5Cu4Nb等沉淀硬化不銹鋼。

沉淀硬化不銹鋼是一種含有沉淀硬化元素（Cu、Al、Ti、Nb）的鐵鉻鎳合金，可通過熱處理強化。這種鋼強度高、韌性足、耐蝕性適宜。主要用于航空航天工業和一些高科技行業。

沉淀硬化不銹鋼可分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉淀硬化不銹鋼三種。近年來，出現了鐵素體沉淀硬化不銹鋼。在馬氏體時效不銹鋼中，根據馬氏體時效鋼的經驗，近年來出現了馬氏體時效不銹鋼。與前者相比，后者的碳含量較低，其強化手段主要依靠金屬間化合物的析出。熱處理很簡單。

沉淀硬化不銹鋼的特點如下：

①沉淀硬化不銹鋼的熱處理工藝復雜，只有嚴格按照規定，嚴格控制溫度、時間、冷卻速度等參數，才能獲得理想的性能。

②沉淀硬化不銹鋼中的沉淀硬化相在沉淀硬化不銹鋼中，時效處理后的主要沉淀硬化相是面心立方結構的富銅相。時效相的類型與有無合金成分和熱處理條件有關。

05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼化學成分：

碳 C：≤0.07

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：15.0-17.5

鎳 Ni：3.0-5.0

銅 Cu：3.0-5.0

磷 P：≤0.040

硫 S：≤0.03

鈮 Nb：0.15-0.45

物理性能

抗拉強度：σ B (MPa)：480o C，≥1310；550℃，≥1060；

580℃，≥1000；620oC，≥930

條件屈服強度：σ0.2（MPa）：480oC，≥1180；

550℃，≥1000；580℃，≥865；620℃，≥725

伸長率：δ5（%）：480oC，≥10；550℃，≥12；

580℃，≥13；620o C, ≥ 16

面積縮小：(%): 480o C, ≥ 40; 550℃，≥45；

580℃，≥45；620oC，≥50

硬度：固溶，≤363HB和≤38HRC；

480oC，≥375HB和≥40HRC；

550oC，≥331HB和≥35HRC；

580oC，≥302HB和≥31HRC；

620oC，≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝：固溶1020~1060oC快速

冷卻；480℃，固溶處理后，470~490 空冷；

550℃，固溶處理后，540~560℃風冷；

580℃，固溶處理后，570~590℃風冷；

620℃，固溶處理后，610~630℃風冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化。

應用：

海洋平臺、直升機甲板、其他平臺

食品工業

紙漿和造紙工業

航空航天（渦輪葉片）

機械部件

核廢料桶